pg下载官方认证 资本聚力 工业机器人跑出“中国速度”

在智能制造那席卷全球的浪潮到来之时，工业机器人身为产业升级的核心发动机，正在重新塑造制造业的竞争形势。在中国这片充满创新活力的土地上，资本的持续投入与技术的不断更新突破产生共鸣，使得工业机器人产业跑出了令人刮目相看的“中国速度”。

从车间里pg下载，那精准运转着的机械臂，到生产线中，那高效协同着的自动化系统，越来越多“钢铁工友”的身影出现，这不仅见证了中国制造业，从“规模优势”向着“质量优势”的跨越，还彰显了资本为实体经济注入活力的成绩斐然，以及科技助力产业突破壁垒的成绩卓越 。

近日，记者参与了由工业和信息化部办公厅组织的“新型工业化媒体调研行”湖南站活动，在调研期间，既体会到了单个企业当中的效率革新，又触摸到了全国工业机器人产业升级的那种澎湃脉搏。三湘大地有着实干图景，从这图景里，记者真切感受到了工业机器人扎根实体经济、助力经济高质量发展的强劲动力。

技术融合

产业转型升级进行中

当记者迈入长沙长泰机器人有限公司的研发基地时，首先进入视线的是工作人员测试焊接机器人的模样。在将电脑指令输入进去之后，机器人就是在激光的指引之下在钢板之上精确地“绣”出一道道焊点，机械臂的每一回移动精准程度都达到了毫米级别，充分展现出工业智能具备的精深造诣。

湖南中南智能装备有限公司党总支委员，长沙长泰机器人有限公司董事长高狄介绍，这个工业机器人，仅由一条机械臂和一个中控台操控，实际上，它拥有“智能大脑”，能自主感知、决策与执行，可通过快速导入工件模型，自动生成焊接路径与参数，无需人工编程，在复杂曲面焊接中实现“绣花针级”的精细操作。

在使全球制造业朝着智能化、柔性化方向进行转型的那股浪潮里，工业机器人已然变成了产业实现升级的核心驱动力，资料表明，在202年的时候，我国工业机器人市场所销售的数量达到了30.2万套，连续12年占据着全球最大工业机器人市场的宝座。今年，我国工业机器人市场的产量持续保持高速增长态势，到前三季度的时候，全国总的产量已经达到了59.5万套。

在机器人产业里，处于其核心技术的赛道之上，中国企业正呈现出强大的实力以及巨大的发展潜力，工业和信息化部发布的数据表明，自“十四五”开始以来，中国的工业机器人新增装机量在全球所占的比重超出了50% ,前不久，中国机械工业联合会秘书长、同时也是机器人分会执行副理事长兼秘书长的宋晓刚，在2025中国机器人产业发展大会发布了消息，今年的前三季度，全国机器人行业的营收在同比方面强劲增长了29.5%，工业机器人的产量达到了59.5万台，这一产量已然超过了2024年全年的产量。

在湖南省株洲市，有一家名为株洲硬质合金集团有限公司的企业，下文简称为“株硬集团”，它被称作我国硬质合金工业的“摇篮” 。它是国家“一五”期间建设的企业，并且近些年来，于其生产线之处，迎接到了一批数量不少的“新员工” 。多个生产车间，在部分节点的时候，使用可自动搬运机器人去搬货物，运用机械臂前来完成具备高强度特点的作业 。存在两个涉及碳化钨的自动化生产车间，达成了粉末制备里还原、配碳、碳化、过筛、合批等关键工序的自动化配置。

株硬集团型材分公司副总经理凌芝向记者讲道，工业机器人能够解决人员操作方面劳动强度大的问题，能解决安全保障不足的问题，能解决效率低下的问题，能解决稳定性差等问题。此前车间内工作主要依靠人员操作，人员总会接触到各种各样的粉料，虽说有职业防护措施，然而却没办法完全避免工作人员接触粉尘，故而存在一定的职业健康风险。在应用自动化生产之后，能够大大降低员工患职业病的可能性，而今株硬公司自动化率约为55%。

值得予以聚焦留意的是，AI、机器视觉、数字孪生等前沿技术的深度相互融合，正驱动着机器人从“工具之执行”向“伙伴智能化”跃进。高狄讲道：“我们于工业机器人范畴的发展目的是朝着创新之场景大步跨进前行，特别是依靠中国庞大市场创造出更多适配于我们自身技术的全新场景。”。

在电子制造里，AI赋予机器人“思考”能力pg下载麻将胡了A.旗舰厅进体育.cc，使其摆脱传统固定程序束缚，能借由学习生产数据自主优化流程；于物流仓储中，AI赋予机器人“思考”能力，使其摆脱传统固定程序束缚，可依照实时信息规划最优搬运路径。机器视觉为其装上“火眼金睛”，在汽车装配线上其能精准引导零部件安装，于质量检测中其能快速识别缺陷，大幅提升良品率。

数字孪生技术构建出机器人的虚拟“分身”，此“分身”在虚拟场景里模拟运行，还能预判风险，于生产线规划之际可对比最优方案，在设备维护之时能提前预警故障，如此可有效降低成本以及生产中断风险，这些技术相互融合以后，使得让机器人在复杂场景中愈发灵活可靠 。

记者从萨摩耶云科技集团首席经济学家郑磊处了解到，传统工业机器人的核心逻辑为“程序驱动”，它依靠人工示教或者离线编程来设定固定路径，场景适应性存在局限。新一代工业机器人凭借数据驱动方式融入生产流程，借助AI、机器视觉、数字孪生等技术配备了“大脑”与“眼睛”，其角色已由“执行者”转变为“协作者”。

承担无纺布领域应用“协作者”角色的是长沙长泰机器人有限公司。记者所见到的情况是，有四台工业级高精度相机，借助深度卷积神经网络，可针对图像开展像素级精细分析，可通过此分析精准定位瑕疵位置，还能够对缺陷类型予以分类，并且生成修复建议。现场工作人员针对记者介绍说，单台AI验布机的检测速度达到每秒数米，与传统人工查验相比，效率提升了2倍至3倍。

湖南身为工业大省，正借助产业集群化发展，不断进行强化机器人产业优势的行动，今年10月底的时候，总投资大概10亿元的湘潭机器人智能制造产业园项目签约了，该项目计划引入20家以上机器人及相关企业，致力于打造一种模式，即“产业园等效于产业链、上下楼等同于上下游、工作圈就是生活圈”，项目预计在2026年底使首期项目投入生产。到那个时候，一个融合了研发、生产、应用等多方面、集成一体的“机器人军团”将会在这儿聚集，以求给湖南的智能制造发展注入强劲力量。

资本助力

多家企业准备冲刺IPO

工业或信息化部办公厅，于11月18日印发了《高标准数字园区建设指南》的通知，在此背景之下pg下载通道，人工智能技术的突破，正在持续重塑工业机器人的应用价值与发展空间，政策层面精准发力释放利好，通知里提到，要积极开展“人工智能+制造”这种应用探索，支持企业开展智能工厂梯度建设，推进工业机器人等智能制造装备规模化部署，推动企业生产实现智能化跃升。

政策红利精准滴灌，产业自身具巨大潜力，二者共同将资本投资热情激活。记者留意到，年内有20余家工业机器人企业作筹划冲刺IPO，覆盖细分领域如泳池清洁机器人、协作机器人、工业移动机器人及控制系统等。

需要予以关注的是，资本的聚焦点正从整个机器的制造朝着产业的链条深层进行延伸，其中，关节模组、传感器等那些存在“卡脖子”情况的环节变成正在展开布局时最为关键性的部分。这一种走向在企业的关于筹措资金里面体现得格外显著，举例来说就是，常州微亿智造科技股份有限公司于9月28日递交了相关报表，它的股东涵盖了工业母机基金、深创投、洪泰基金、普华资本等好多“国家队”类型以及知名的投资机构，这充分地展现显现出了资本对于核心技艺方面这个领域那种集体性的重视。

由于行业朝着成熟方向发展，所以下半年资本的态度愈发趋向理性，那些拥有稳定客户以及高毛利的企业会更受到青睐。在10月份的时候呢，名为“机械焊工”的浙江昇视唯盛科技有限公司宣称完成了新一轮超过一亿元的融资，其客户涵盖了宝山钢铁股份有限公司、中国中铁股份有限公司等大型企业，并且累计出货量超过了5000台。实实在在的订单跟市场口碑，是它获得资本支持的关键支撑依据。

一位任职于华北区域的创投机构的负责人，跟记者讲，工业机器人的融资，更看重技术落地以及成本控制，在这些方面具备优势的企业，会更受资本的青睐。

针对企业来讲，想要收获稳定的订单并且达成规模化的发展，多元场景的拓展乃是核心的路径 。北京银河通用机器人有限公司产品部之中相关的负责人向记者表明，公司的产品已经被应用在汽车制造厂的物料搬运这一环节，在未来会逐步地推广至柔性化生产线、物流接驳等具备高适应性作业的工业场景 。

在场景拓展如浪潮般涌起的情况下，上市企业也正加快进行布局。广东奥普特科技股份有限公司，其主营业务是机器视觉核心软硬件产品，公司副总经理兼董秘许学亮宣称：“我们所具备的优势是，拥有头部行业客户，还有海量数据积累，并且有着工业场景应用经验，在政策予以鼓励的情形下，未来将会有更多应用场景得以落地。”。

紧跟企业布局不断深化的步伐，随着场景需求持续拓展，产业链协同效应越发显著地呈现出来。高盛中国工业科技分析师杜茜向记者讲道，一些机器人企业供应商正着手加大产品矩阵的规模，正从单一的零部件范畴朝着集成模块方向进行拓展，把产品类别从执行器延伸至传感器、结构件 。

万联证券研报表明，中国工业机器人产业已然从“规模追赶”转变为“技术引领”，历经下游需求裂变、核心技术垂直整合、全球化品牌升级的三重跨越，进而成为推动全球智能制造变革的核心力量，在需求回暖、政策支持以及产品性能提升的催化作用下，中国机器人行业依旧处于历史机遇期内，国产品牌的份额有希望进一步得到提升。

格局重塑

助力经济高质量发展

在制造业智能化、柔性化以及绿色化转型的进程当中，由此催生了工业机器人的那种旺盛需求。行业里面的龙头企业，已经从以往的“采购成品”这种方式转至“需求引领并且技术回馈”的模式，深度地参与到研发环节，进而推动产业从单纯的“规模进行扩张”向着“价值创造”方面迈进。

坐落于湖南长沙的中联重科股份有限公司，将其简称为“中联重科”，此公司乃是工程机械领域里，较早运用机器人技术的众多企业其中之一 ，时间回溯到2006年的时候，中联重科旗下专门负责起重机械的工厂，便首先引进了可编程的工业机械臂装置，把它应用到起重机零部件的焊接工作当中 ，直至当下现代，中联智慧产业城，已然组建好了共计达到300多条的智能制造生产线，并且投入使用具有超过，2000个数量的工业机器人 。

中联重科品牌总监罗雅萌称，从“引入使用”逐步发展到“自主研发”，其公司实现了软硬件一体化核心能力的构建。该公司拥有软硬件一体化自研能力，已然发布具身智能大模型与工具链，还自建了上百个工位的训练场。此外，开发出7款人形机器人，开展并完成20多个场景验证以及产线试点应用，预计自明年起进行批量生产并面向市场销售 。

同样是扎根于湖南的蓝思科技股份有限公司，也就是以下所说的“蓝思科技”，在消费电子以及新兴领域的机器人应用方面呈现出独特的优势，它是业务覆盖消费电子、智能汽车（具身智能、AI眼镜/XR头显等多领域）的龙头企业，从2010年开始就全面推进生产自动化战略，这为机器人技术的落地奠定了坚实的基础。

蓝思科技副总经理倪志刚，向记者进行介绍，自2016年开始，公司一方面自行开展六轴机器人、AOI视觉检测机器人等工业机器人的研发，将其应用于工厂产线，另一方面积极着手用人形机器人核心部件进行布局，在AI眼镜/XR头显领域，公司身为核心供应商，为Rokid AI眼镜以及北美头部客户给予外观件、结构件、光学镜片，甚至是整机组装 。

企业层面上的技术突破以及规模化应用，正在转化为中国制造业的整体竞争力，工业机器人的普及不但显著提升了中国制造业的智能化水平与生产方面的效率，还为应对劳动力成本上升情形提供了有效解决方案，与此同时中国机器人产业的崛起正在深刻地重塑全球制造业格局，海关总署数据表明去年我国工业机器人出口市场份额上升至全球第二，今年前三季度出口仍然保持强劲增长态势，增幅为54.9% 。

从长远角度来看，中国工业机器人产量呈现出爆发式增长态势，这既是技术突破与产业需求共振所产生的必然结局，同时也离不开资本力量恰到好处的精准赋能以及凝心聚力的加持助力。AI大模型与硬件进行深度融合，核心零部件国产化替代加速向前推进，传统行业升级与新兴产业因催生而产生旺盛需求，再加上资本活水持续不断地滋养，多种因素相互叠加从而形成强大的“乘数效应”，推动中国工业机器人产业跑出令人十分瞩目的“中国速度”，进而迈入指数级增长的全新阶段，为中国制造业高质量发展注入持续不断的动力。